Teleferik 101 · Bölüm V / 5

Teleferikte Bakım ve Kurtarma: Önleyici Bakım ve Tahliye

Teleferikte önleyici bakım takvimi, kritik komponent takibi, yedek parça stratejisi ve kurtarma-tahliye yöntemleri: EN 1709 rejimi ve saha pratiği.

Telesiyej direği altında tatbikatı izleyen AFAD ve JAK ekipleri; direkte kurtarıcı, hatta yolcu dolu koltuk
Kurtarma tatbikatı: AFAD ve Jandarma arama kurtarma ekipleriyle ortak çalışma. Foto: Egenil Teleferik arşivi.

Bir teleferik tesisinin güvenliği tasarım masasında kurulur, ancak işletmede korunur. Üretici; güvenlik analizini, hesapları, tip testlerini ve CE belgelendirmesini üstlenir. Devir teslimden sonra ise sorumluluk üç sütuna geçer: eğitimli personelle işletme, önleyici ve düzeltici bakım, yetkili idarelerce yapılan periyodik kontroller. OITAF’ın bu konudaki formülasyonu açıktır — güvenlik, üretici ile işletmeci arasında el değiştiren bir bayrak değil, ikisinin altında kesintisiz akan tek bir banttır.

Bu kesintisizliğin ölçüsü iş yüküne de yansır. Örnek bir sezonluk tesiste yıllık bakım iş yükü, tesisin yolcu taşıdığı toplam saatleri aşabilir; işin büyük bölümü sezon dışına yığılır. Teleferiğin yolcu başına ciddi kaza sıklığında en güvenli ulaşım türleri arasında yer alması, doğrudan bu emeğin ve onu zorunlu kılan muayene rejiminin çıktısıdır.

Önleyici bakım felsefesi

Bakımın amacı yalnızca arızayı onarmak değildir. Kontrol ve bakım programı iki şeyi azamiye çıkarmayı hedefler: emniyet ve tesis ömrü. İki şeyi de asgariye indirmeyi: istem dışı duruşlar ve işletme maliyeti. Bu dört hedef aynı programın içinde birbirini destekler; planlı bir duruş, plansız bir duruştan her zaman ucuzdur.

Bakım planı beş kaynağın kesişiminde yazılır:

  • Üretici kılavuzları (kullanım ve bakım kılavuzu — M.U.M.)
  • CEN standartları (EN ailesi)
  • Ulusal kılavuzlar (örneğin Fransa’da STRMTG rehberleri)
  • OITAF tavsiyeleri
  • İşletmenin kendi deneyimi — o hatta, o iklimde, o yükte biriken bilgi

Kritik bir kural: her kontrol ve muayene görevi kayıt altına alınmalı ve imzalanmalıdır. Kayıtsız yapılan bakım, hukuken ve teknik olarak yapılmamış sayılır.

Bakım takvimi: günlük, haftalık, aylık, sezonluk

EN 1709 rejimi, muayeneleri işletme sezonunun içinde ve dışında olmak üzere ikiye ayırır.

PeriyotDurumTipik içerik
Günlükİşletmedeİşletme öncesi kontrol, boş test seferi, işletme sırasında gözlem, günlük tesis raporu
HaftalıkİşletmedeBazı üreticilerin zorunlu tuttuğu ara muayene
AylıkİşletmedeHalatın görsel muayenesi dahil kapsamlı kontrol
Sezon boyuncaİşletmedeSabit klemensli tesislerde klemens kaydırma
Yıllıkİşletme dışıYıllık muayene, halat muayenesi, klemens muayenesi
Büyük muayeneİşletme dışıTahribatsız muayene (NDT) dahil derin inceleme

İlk büyük muayene en geç 15 yıl veya 22.500 işletme saatinde yapılır; kimi düzenlemelerde daha kısa aralıklar öngörülür. Fransa’nın “Grande Inspection” uygulaması bu yönüyle daha sıkıdır ve tesis yaşlandıkça aralığı kısaltır.

Yaşlanma eğrisi: 20. yıl eşiği

Bakım takvimini soyut bir yükümlülük olmaktan çıkaran şey, tesislerin yaşla birlikte nasıl davrandığıdır. İtalyan bölgesel denetim verilerinden derlenen bir örnekte, muayenelerde saptanan anomali oranı tesis yaşıyla birlikte belirgin biçimde artar ve yirminci yıl bandında zirve yapar; daha ileri yaş gruplarında oranın gerilemesi, o yaşa ulaşan tesislerin önemli bölümünün bu eşikte kapsamlı biçimde yenilenmiş olmasıyla açıklanabilir.

Eğrinin tepe noktası 20. yıldır. Bu, bir tesisin ömür planlamasında büyük muayenenin, kapsamlı yenilemenin ve yedek parça bütçesinin hangi eşiğe göre kurgulanması gerektiğini gösterir. Yirminci yıla hazırlıksız girilen tesiste bakım, önleyici olmaktan çıkıp düzeltici hale gelir.

Kontrol ve bakım defteri

Her bileşen için tutulan kontrol ve bakım defteri, işletmenin hafızasıdır. İçermesi beklenenler:

  • Kontrolün ve bakımın tipi, sıklığı ve yöntemi
  • Kullanım ve bakım kılavuzunun ilgili bölümüne atıf
  • Müdahale tarihinin kaydı
  • Bakım teknisyeninin kimliği
  • Saptanan anomaliler ve alınan aksiyonlar için serbest alan

Bu defter dört işe yarar: bakım sıklıklarını gerekçeli biçimde değiştirmeye temel oluşturur (özellikle bakım pratiği henüz standartlaşmamış kentsel tesislerde), denetim otoritesinin işletmenin sürdürülmesine veya tesis ömrünün uzatılmasına karar vermesini sağlar, sorumlulukları netleştirir ve benzer sistemlerde görülen anomalilerin diğer işletmecilere aktarılmasına imkân verir.

Kritik komponent takibi

Halat

Halat, tesisin tek yedeksiz taşıyıcı elemanıdır ve kendine ait bir standart ailesine sahiptir (EN 12927). Takibi iki katmanlıdır: aylık görsel muayene ve periyodik manyetik muayene (MRT / NDT). Manyetik muayene, halatın metal kesit kaybını (LMA) ve lokal kırık tel kümelerini (LF) yüzeyin altında görünür kılar; ıskarta kriterleri halat tipine ve referans uzunluğuna göre tanımlıdır. Türkiye’de de halatta manyetik muayene, periyodik kontrolün ayrılmaz parçasıdır. Halatın kendisi, ekleri ve uç bağlantıları hakkında ayrıntılı bilgi için teleferik halatları yazısına bakılabilir.

Klemens (grip)

Ayrılabilir klemensli sistemlerde klemens, saniyeler içinde halatı bırakıp yeniden kavrayan bir emniyet elemanıdır. EN 13796-1’in taşıyıcılara ilişkin hükümleri, halatın ve klem çenelerinin geometrik konumlarının izlenmesini, kapalı konumda çenenin halat üzerindeki konumunun kontrol edilmesini ve klemenslerin ayrılmasının izlenmesini şart koşar. Sahadaki karşılığı, istasyonlarda sıralanan bir dizi kontrol katmanıdır: klem açma-kapama hattı, mekanik klem kuvveti testi, “klem açılmadı” limit anahtarı, fırlatma öncesi klem kapalı kontrolü ve geometrik klem mastarı. Yeni nesil sistemlerde bunlara klem hatalı konum algılama, halat konum izleme, emniyet rayı ve ±%10 hassasiyetle çalışan klem kuvveti test cihazları eklenmiştir.

Makara grupları ve hat

EN 13223’ün hat ekipmanlarına ilişkin hükümleri, makara denge kollarının hareket serbestliğinin sınırlanmasını ister: bir makara sıkışırsa, eksikse veya halat kısmen ya da tamamen makaralardan halat yakalayıcıya çıkarsa klemensin geçebilmesi gerekir. Aynı standart ayrıca makara gruplarının giriş tarafına, dörtten fazla makara varsa çıkış tarafına da anahtar konulmasını ve bu anahtarların deraymanla anında tetiklenmesini şart koşar. Halat konum algılama (RPD) sistemleri 1990’ların sonundan bu yana bu izlemeyi elektronik hale getirmiştir.

Tahrik, fren ve emniyet zinciri

Ana tahrik, yardımcı tahrik, servis freni ve emniyet freni; elektrik ve yük testleriyle birlikte yıllık muayenenin ağırlık merkezidir. Bu bileşenlerin nasıl birlikte çalıştığı teleferik nasıl çalışır yazısında ayrıntılı olarak ele alınmıştır.

Taşıyıcılar

Kabin ve koltuklarda kapı kilitleri, emniyet barları ve kilit mekanizmaları kontrol edilir. EN 13796-1’in ilgili hükümleri, emniyet barının yolcuların başının üzerinden kapanacak şekilde tasarlanmasını ve çocuklar için kapama kolunun koltuktan en fazla 0,85 m yükseklikte olmasını ister; aynı standart barların sıkışma ve makaslama yaralanmasına yol açmamasını da şart koşar.

Yedek parça stratejisi

Yedek parça, bakımın görünmeyen yarısıdır. Sağlıklı bir stok politikası üç soruya yanıt verir:

  1. Hangi parçanın yokluğu tesisi durdurur? Kritik yol üzerindeki kalemler (fren balatası, tahrik motoru bileşenleri, redüktör parçaları, klemens yayları, makara lastikleri, emniyet zinciri kartları ve sensörler) diğerlerinden ayrı yönetilmelidir.
  2. Tedarik süresi ne kadar? Halat, klemens ve emniyet-kritik mekanik aksam gibi sertifikalı kalemlerde temin süresi haftalarla değil aylarla ölçülür. Türkiye’de bu alanda dışa bağımlılık, sektörün kurumsal düzeyde kayda geçen bir tespitidir; stok planlaması bu gerçekliğe göre yapılmak zorundadır.
  3. Parça izlenebilir mi? Emniyet aksamlarında AB uygunluk beyanı, sertifika ve parti numarası aranır. Belgesiz muadil parça, tesisin uygunluk dosyasını geçersiz kılabilir.

Değişim işlerinin sezon dışı pencerelere planlanması, hem maliyeti hem de istem dışı duruş riskini düşürür. Yıpranma eğrisi bilinen kalemlerde değişim, arıza beklenerek değil ölçüme dayalı olarak zamanlanır.

Kurtarma ve tahliye

Kurtarıcı taşıyıcı halat üzerinde askıya doğru ilerliyor; yerde ekipler izliyor
Kurtarıcı halat üzerinde mahsur koltuğa ilerliyor. Foto: Egenil Teleferik arşivi.
Telesiyej koltuğundan halatla yere yolcu indirme anı; yerde JAK ekibi
Tahliyenin son adımı: yolcunun halatla kontrollü indirilmesi. Foto: Egenil Teleferik arşivi.

Senaryolar

Tahliye gerektiren durumlar sınırlı sayıdadır ve büyük ölçüde öngörülebilir: şebeke enerjisinin kesilmesi, tahrik veya güç aktarma organında arıza, halatın makaradan çıkması, emniyet zincirinin bir hattı devre dışı bırakması, şiddetli rüzgâr ve nadiren yangın. Rüzgâr, sektörde teleferiğin “bir numaralı düşmanı” olarak anılır; hem yavaşlatma hem durdurma eşikleri anemometrelerle sürekli izlenir.

Kademeli müdahale

Kurtarma, tek bir yöntem değil, en az müdahaleden en fazlasına doğru sıralanmış bir basamak dizisidir. Hedef her zaman mümkün olan en üst basamakta kalmaktır.

  1. Ana tahrikle istasyona çekme. Arıza tahrikte değilse hat düşük hızda hareket ettirilir ve taşıyıcılar boşaltılır.
  2. Yardımcı (acil) tahrik. Şebeke kesildiğinde genellikle dizel motorlu veya hidrolik yardımcı tahrik devreye girer. Bu, tahliyelerin büyük bölümünün fiilen çözüldüğü basamaktır.
  3. Kurtarma (recovery) sistemi. İkincil acil tahrikin bağlandığı, ana tahrik zincirinden bağımsız düzenek.
  4. Halattan indirme (dikey tahliye). Kurtarma ekibi direğe veya halata erişir, taşıyıcıya ulaşır ve yolcuları emniyet kemeri ile iniş cihazı kullanarak kontrollü biçimde yere indirir. Emek yoğun ve yavaştır; son çaredir.
  5. Helikopterle tahliye. Yalnızca meteorolojik koşullar izin verdiğinde uygulanabilir — ki tahliye gerektiren durumların önemli bölümünde koşullar tam da bu nedenle elverişsizdir.

Sürekli hareketli tek halatlı sistemler için ayrı tahliye konseptlerinin geliştirilmesi 2010’ların başına uzanır; kentsel ve turistik hatların getirdiği yeni yolcu profili — yaşlılar, çocuklar, hareket kısıtlı yolcular — bu konseptlerin yeniden düşünülmesini gerektirmiştir.

Vaka: bir kış tahliyesi ve çıkarılan dersler

İtalyan Alpleri’nde 2016’daki büyük bir arıza-tahliye operasyonu, yüzü aşkın yolcunun halattan indirilerek tahliye edildiği, onlarca kurtarıcının ve kar araçlarının koordine edildiği bir örnek olarak kayıtlara geçti. Koşullar ağırdı: şiddetli rüzgâr helikopter kullanımını engelliyor, gün batımı yaklaşıyor ve hattın bazı bölümlerine araçla veya kayakla ulaşılamıyordu. Dağ rehberlerinden itfaiyeye, kolluktan gönüllü sağlık ekiplerine kadar çok sayıda kurum aynı plan altında çalıştı ve tüm yolcular yara almadan indirildi. Olay, tatbikatla kazanılan rutinin kriz anında belirleyici olduğunu gösterdi.

Bu tür olayların ardından benimsenen önlemler, bir tahliyenin asıl değerinin sonrasında ne öğrenildiğinde olduğunu gösterir: rüzgâr limitinde doğrudan durdurma yerine yavaşlatmaya geçiş, hat konfigürasyonunun iyileştirilmesi, hat altına yeni cankurtaran halatları ve erişim yolları, portatif elektrikli projektörler, pilli kafa lambaları ve çoklu telsiz şarj üniteleri, araçların altına numara verilmesi (karanlıkta hangi kabinin nerede olduğunu şaşmadan bildirebilmek için) ve halat üzerinde bağımsız hareket ile yerden yükselme cihazlarının benimsenmesi.

Ekip, ekipman, tatbikat

Kurtarma ekibinin büyüklüğü hattın uzunluğuna, taşıyıcı sayısına, hat altı erişilebilirliğine ve hedeflenen tahliye süresine göre belirlenir. Ölçek fikri vermesi açısından: Alp bölgelerinde işletmeler ortak kurtarma ağları, ilk yardım istasyonları ve helikopter destekli tahliye protokolleri kurar; nitelikli kurtarıcılar, kurtarma kar araçları, sedye kızakları ve defibrilatörler bölge ölçeğinde ortak bir envanterde tutulur.

Ekipmanın önemli bölümü tesisle birlikte üretici tarafından teslim edilir. Kurtarma çantaları, iniş cihazları, emniyet kemerleri ve halatları, sedye, ısıtma malzemesi, telsiz ve aydınlatma; bakım defterine benzer bir düzenle envanterlenir ve düzenli kontrol edilir.

Eğitim ve tatbikat tarafında bazı ülkelerde sezon öncesi standartlaştırılmış eğitim ve sınav programları uygulanır; eğitim tesisin kendisinde, tüm lift tiplerine erişimin mümkün olduğu bir ortamda yapılır ve teleferik otoritelerince tanınan yeterlilik seviyelerine bağlanır. Tüm çalışanlar ayrıca kişisel mülakat, tıbbi onay, tesise özgü eğitim ve her sezon tazeleme eğitimi almakla yükümlüdür. İsviçre’de teleferik uzmanlığı ve füniküler teknisyenliği federal diplomalarla tanımlanmıştır. Türkiye’de teknik personel mevzuatının saha gerçekleriyle uyumu — asgari öğrenim şartları ve Mesleki Yeterlilik Belgelerinin tanınması — sektörün çözüm bekleyen başlıkları arasındadır.

Yüksekte çalışma güvenliği

Kurtarma ekibi de, bakım ekibi de işini direk üzerinde, halat hizasında ve çoğu zaman kötü hava koşullarında yapar. Burada geçerli olan hiyerarşi değişmez: önce riski ortadan kaldır, mümkün değilse kolektif korumayla azalt, en son bireysel korumaya başvur.

  • Enerjinin ayrılması ve kilitlenmesi. Hat üzerinde çalışmaya başlamadan önce tahrikin hareket etmeyeceği fiziksel olarak güvence altına alınır; telsizle çift teyit alınmadan hiçbir hareket komutu verilmez.
  • Düşme koruması. Tam vücut kemeri, çift bağlantılı lanyard ve düşüş durdurucu; ankraj noktaları tesise özgü olarak tanımlanmış ve işaretlenmiş olmalıdır.
  • Cankurtaran halatları. Hat boyunca kalıcı olarak tesis edilen yaşam hatları, hem bakımda hem tahliyede ilerleme süresini kısaltır.
  • Kurtarıcının kurtarılması. Askıda kalan bir kişide dolaşım sorunları hızla gelişebildiği için, ekipte askıda kalmış personeli kısa sürede indirebilecek yetkinlik ve ekipman bulunmalıdır. Bu, yüksekte çalışma planının ayrı bir maddesi olarak yazılır.
  • Eşik değerler. Rüzgâr hızı, buzlanma ve görüş için çalışmayı durdurma eşikleri önceden belirlenir; gece çalışması için taşınabilir aydınlatma ve kafa lambası zorunlu tutulur.

Bu başlıkların tümü, tesisin genel emniyet çerçevesinin bir parçasıdır; standartların yapısı için teleferikte güvenlik ve standartlar yazısına bakılabilir.

Türkiye’de hukuki çerçeve

Türkiye’de kablolu taşıma tesisatları, 2016/424/AB Tüzüğü’nün uyumlaştırılmasıyla oluşan Kablolu Taşıma Tesisatı Yönetmeliği kapsamındadır. İşletme tarafındaki yükümlülükler ise TS EN 1709 üzerinden tanımlanır. İşletme Teknik Ruhsatı dosyasında yalnızca teknik dosya ve emniyet raporu değil, aynı zamanda işletme, kurtarma ve sökme talimatları ile bakım-ayar talimatları ve kontrol çizelgesi de aranır. Yani kurtarma planı, tesisin ruhsatının bileşenidir.

Son dönemdeki iki gelişme takvimi netleştirmiştir. Aralık 2025’te İş Ekipmanları Yönetmeliği’nde yapılan değişiklikle kablolu tesislerde TS EN 1709’a göre azami bir yıl arayla periyodik kontrol açık bir yükümlülük haline gelmiştir. 1 Ocak 2027’den itibaren ise bu kontroller yalnızca TÜRKAK’tan TS EN ISO/IEC 17020 kapsamında akredite muayene kuruluşlarınca yapılabilecektir.

Buna karşılık sahada bir uyum açığı bulunmaktadır. Temmuz 2009’dan önce kurulan tesisler “eski tesisat” statüsünde yönetmelik kapsamı dışında kaldığı için bu tesislerde düzenli denetim ve EN 1709 muayene rejimi fiilen uygulanmamaktadır. Kayıtlı tesislerin yaklaşık üçte birinin 2009 öncesine ait olduğu düşünüldüğünde, sorunun ölçeği görünür hale gelir. Sektörün kurumsal düzeyde önerdiği yaklaşım, mevcut tesislerin akredite kuruluşlarca denetlenmesi, sonuçların ölçülebilir bir teknik gerçeklik raporuna dönüştürülmesi ve kararların bu rapora dayandırılmasıdır. Türkiye’deki tesis çeşitliliğine dair genel bir bakış için Türkiye’nin teleferik tesisleri rehberi yazısı incelenebilir.

Özet

  • Bakım emeği, tesisin yolcu taşıdığı süreyi aşar; önleyici bakım bir maliyet kalemi değil, emniyet seviyesinin ön koşuludur.
  • Takvim günlük, haftalık, aylık, yıllık ve büyük muayene olmak üzere katmanlıdır; büyük muayene tahribatsız muayeneyi içerir.
  • Anomali oranı 20. yılda zirve yapar; ömür ve bütçe planlaması bu eşiğe göre kurulur.
  • Kritik komponentlerin her biri kendi standardına ve kendi izleme yöntemine sahiptir; halatta manyetik muayene vazgeçilmezdir.
  • Kurtarma, tek bir yöntem değil kademeli bir basamak dizisidir; halattan indirme son çaredir.
  • Tahliye kapasitesi ekipman kadar tatbikat, eğitim ve kayıt disipliniyle korunur.

Bu yazıda geçen teknik terimlerin karşılıkları için teleferik terimleri sözlüğü yararlı bir başvuru kaynağıdır.

Sık sorulanlar

Teleferikte bakım ne sıklıkla yapılır?

İşletme sezonu boyunca günlük kontrol, üretici istiyorsa haftalık muayene ve halat görsel muayenesini içeren aylık muayene yapılır. Sezon dışında yıllık muayene yapılır; tahribatsız muayene içeren büyük muayene ise en geç 15 yıl veya 22.500 işletme saatinde ilk kez uygulanır, kimi düzenlemelerde daha kısa aralıklar öngörülür.

Elektrik kesilirse kabinler havada mı kalır?

Hayır. Şebeke kesildiğinde genellikle dizel motorlu veya hidrolik yardımcı tahrik devreye girer ve taşıyıcılar düşük hızda istasyona çekilir. Halattan indirme, ancak tahrik zincirinin tüm kademeleri devre dışı kaldığında başvurulan son çaredir.

Yolcular halattan nasıl indirilir?

Eğitimli kurtarma ekibi direğe veya halata erişip taşıyıcıya ulaşır, yolcuya emniyet kemeri takar ve bir iniş cihazıyla kontrollü biçimde yere indirir. Yöntem tesise özgü kurtarma talimatında tanımlanır ve düzenli tatbikatla korunur.

Türkiye'de teleferiklerde periyodik kontrol zorunlu mu?

Evet. TS EN 1709'a göre azami bir yıl arayla periyodik kontrol yapılması gerekir. 1 Ocak 2027'den itibaren bu kontroller yalnızca TÜRKAK'tan TS EN ISO/IEC 17020 kapsamında akredite muayene kuruluşlarınca yapılabilecektir.

Kurtarma tatbikatı neden gereklidir?

Tahliye, nadiren uygulanan ama hata payı olmayan bir işlemdir. Karanlık, soğuk ve rüzgâr altında doğru yapılabilmesi için ekibin yılda en az bir kez gerçek hat koşullarında tatbikat yapması ve her sezon tazeleme eğitimi alması beklenir.

Kaynaklar

← Tüm yazılar